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河南金宇耐磨材料有限公司生产的锤头采用双液复合铸造工艺，锤头部分采用硬度极高的高铬合金，洛氏硬度达到62-65，锤柄采用韧性好的合金钢，将锤柄和锤头的各自优势结合，使其既抗磨又不断裂，锤头和锤柄结合牢固，脱落，经与国内上百家生产的锤头做耐磨对比试验，使用寿命是高锰钢锤头、锻造锤头的4倍以上，可为用户节省大笔资金，创造巨大经济效益，是电厂、砖厂、水泥厂、碎石厂、制砂机、铁矿的理想用品。是目前国内好的锤头，实践证明选用本公司生产的双液复合锤头，是您明智的选择！不试不知道，一试忘不掉！


选择破碎机锤头的首要条件是由破碎机的型号决定的。不同高铬锤头供应的锤头也有所不同，锤头的种类分为：锤式破碎机锤头、细碎机锤头、制砂机锤头、环锤式破碎机锤头、复合式破碎机锤头、可逆式破碎机锤头。锤式破碎机锤头根据物料的大小直接影响到锤头的寿命。进料颗粒的大小对锤头的磨损也有一定的影响，进料粒度在400 mm以上的大型破碎机应采用单重50-125 kg以上的大锤头，因为受冲击力大，应该使用安全为前提，锤头主要选择韧性和硬度匹配的高铬合金材质，

合理选择锤头材料

选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。

1.1根据冲击载荷大小选择锤头材料

A.当破碎物料的粒度较大时，锤头所承受的冲击载荷也较大，所以应选择合金的双金属复合锤头，其韧性可安全使用；

B.锤头重量越重，所破碎物料的块度越大，锤头受到的冲击载荷也越大，因此应首先考虑在锤头韧性的前提下提高其硬度；

C.对于中小型锤头，冲击载荷小，采用高铬合金锤头不能发挥其加工硬化的特性，达不到耐磨效果，应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。